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高铝粉煤灰提取氧化铝技能完成工业化

2018-03-19 11:14:53 益达滤材氧化铝球 阅读

    高铝粉煤灰提取氧化铝既能有效下降粉煤灰环境污染,又能缓解我国铝土矿资源缺少问题。我国首个具有自主知识产权的“高铝粉煤灰提取氧化铝多联产工艺技能优化与工业演示”项目,经专家现场调查后,日前,科技部社发司安排相关专家进行了整体检验。这标志着我国已成功完成高铝粉煤灰提取氧化铝技能的工业化。

    我国大唐集团公司自主开发的“高铝粉煤灰提取氧化铝多联产工艺技能优化与工业演示”项目,被列入“十一五”国家科技支撑方案。专家组检验以为,项目研制的套管加热粉煤灰预脱硅、脱硅粉煤灰翻盘过滤、生料浆两段制造、低铝硅比烧成工艺、筒形溶出器+棒磨机溶出、活性硅酸钙制备、硅钙渣脱碱等多项要害工艺技能与配备,形成了具有自主知识产权的“预脱硅—碱石灰烧结法”粉煤灰提取氧化铝多联产的成套工艺与集成技能。在内蒙古托克托工业园区建成了国内外首条粉煤灰年产20万吨氧化铝联产15万吨活性硅酸钙、年产百公斤氧化镓技能演示设备及可消纳剩下硅钙渣的生态水泥配套出产线,相关设备安全接连安稳运转,产品质量、能耗、物耗等目标到达规划目标,每吨氧化铝的车间出产成本与烧结法出产氧化铝基本相等,并完成了多组份资源协同提取与产品生态链接的有机结合,成为我国首个商业化运转的高铝粉煤灰提取氧化铝企业。

    据悉,2003年,科研人员相继发现内蒙古中西部、山西北部等地的部分煤田中蕴藏丰厚的高铝煤炭资源,前景储量近1000亿吨。因为高铝煤焚烧发生的粉煤灰中氧化铝含量可达40%—51%,是名贵的再生含铝矿物资源。现在,这些区域积存的高铝粉煤灰固体废物现已超越1亿吨,并且每年还在以约2500万吨的规模增长。随着我国西部大型煤电基地特高压外送电的发展,高铝粉煤灰的很多堆存所造成的占地与环境污染问题日益突出。

    2003年以来,我国大唐集团公司、内蒙古蒙西集团等企业,相继展开了高铝粉煤灰提取氧化铝的技能攻关与工业化探索,大唐集团2008年兴修的年处理60万吨高铝粉煤灰的工业化演示项目,规划年产氧化铝20万吨。每3.5吨高铝煤焚烧发生1吨高铝粉煤灰,2.4吨高铝粉煤灰可提取1吨氧化铝联产0.75吨活性硅酸钙副产品。“高铝粉煤灰提取氧化铝多联产工艺技能优化与工业演示”项目的检验,为树立我国具有严重战略意义的高铝煤炭—发电—高铝粉煤灰—氧化铝—铝合金—生态修复的循环经济工业布局奠定了根底。

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